Наливной пол представляет собой особенный раствор, который образует совершенно гладкую и ровненькую поверхность. Это покрытие характеризуется большой долговечностью и прочностью, оно не имеет в собственном составе ядовитых ингредиентов, декорируется хоть какими облицовочными материалами. Наливные полы употребляются очень обширно – в жилых, офисных, торговых, производственных, складских, выставочных и транспортных помещениях.
Виды наливных полов по типу связывающего вещества
Различают последующие виды наливных полов по типу связывающего вещества:- эпоксидные (на базе эпоксидных смол);- полимерные (на базе полиуретанов);- эпоксидно-уретановые (комбинированный состав);- метилметакрилатные (на базе метилметакрилатных смол);- цементно-акриловые (для изготовка употребляется сухая смесь).Эпоксидные полы отличаются высочайшей твердостью, жесткостью и прочностью. Они устойчивы к хим действию, влаге и механическим нагрузкам. Температурный спектр эксплуатации создает от 0 до +50°. Главные области внедрения эпоксидных полов: лекарственные, хим и пищевые производственные цеха, складские и подсобные помещения, также цеха, где употребляется много воды – например, автомойки. Также этот вид полов подходит для учебных помещений, учреждений здравоохранения и общественного питания. Эпоксидные полы просто чистятся хоть каким моющим средством.Недочетом эпоксидных полов есть низкая упругость.
Полимерные наливные полы отличаются громаднейшей эластичностью, устойчивостью к вибрациям, ударам и истиранию. Кроме этого, они устойчивы к действию веществ, к перепадам температур, могут эксплуатироваться при низкой температуре. Полимерные полы употребляются в цехах пищевых производств, машиностроительных и механических цехах, сельскохозяйственных объектах, складских, торговых, холодильных, выставочных офисных и жилых помещениях. На шаге заливки поверхность этого материала может быть украсить цветными частицами акриловой краски, в итоге чего выходит пол, напоминающий природный камень.Эпоксидно-уретановые наливные полы соединяют внутри себя упругость полимерных материалов и твердость/твердость эпоксидных полов. Внедрение этого варианта целенаправлено в гаражах, на стоянках, в залах ожидания вокзалов, аэропортов, на платформах транспортных объектов высочайшей пропускной возможности (аэропорты, метро, вокзалы и др.).Метилметакрилатный вид покрытия довольно стремительно схватывается (в течение 1–2 ч. после заливки), он устойчив к средним хим и механическим нагрузкам. Может употребляться при низких температурах, рекомендовано его применение в холодильных камерах. Метилметакрилатная нивелирующая масса характеризуется очень резким запахом, а поэтому при устройстве этого вида покрытия нужна отменная вентиляция. Цементно-акриловый раствор выходит в итоге смешивания кварцевого наполнителя, также раствора полиакрилового полимера. В готовом виде данный вид наливных полов устойчив к длительному действию прохладной и жаркой воды. Рецептура состава подходит для внедрения в пищевой и легкой индустрии, где употребляется много воды – мясное и рыбное создание, пивоварни, льняная промышленность, автомойки, бассейны и сауны. Кроме этого, цементно-акриловые полы отличаются противоскользящим эффектом. Срок их службы добивается 30 лет.Цементно-акриловый пол обладает неплохой устойчивостью к маслам, жирам, кислотам, антисептическим и моющим средствам.
Кроме этого, есть полимербетонные покрытия, в базе которых лежат цемент, полимерные добавки, красители и песок. Благодаря связке полимера и цемента полимерные бетонные полы – более крепкие, антистатичные, гигиеничные, стойкие к механическим действиям, не гигроскопичные, беспыльные, имеют огромной декоративный потенциал.Разработка монтажа наливного пола
Работа по монтажу наливного пола складывается из нескольких шагов. Чтоб итог вас повеселил качеством и долгим сроком службы, нужно строго соблюдать всю технологию на каждом участке работы.1-ый шаг - подготовка бетонного основания. Здесь предъявляются последующие требования:- марка бетона должна быть не меньше М 200;- бетонное основание должно быть ровненьким;- влажность менее 4%;- отсутствие сколов и трещинок;- наличие гидроизоляции для обеспечения защиты от грунтовых вод;отсутствие грязищи, пыли, масляных пятен (проводится уборка пылесосом и шлифовка фрезеровальной машиной).Если же основание не отвечает всем этим требованиям, нужно приготовить новейшую бетонную стяжку.Последующие шаг - грунтование основания с применением полимерных материалов для упрочнения поверхности, также более сильного сцепления основного покрытия с наливным. Для этого необходимо применение однокомпонентного лака, который наносится 2 слоями. После окончания этого участка работы поверхность пола обязана иметь вид грубого наждака.Шпатлевание поверхности проводят чтоб убрать недочеты основания. Устройство подстилающего слоя употребляется для ликвидации недочетов, также перекрытия огромных пор поверхности. Его изготавливают из консистенции кварцевого песка и наливного пола. Толщина слоя должна составлять 1,5–2 мм. За счет внедрения кварцевого песка полимерный материал расходуется меньше.Предпоследний шаг - финальный наливной пол. Отдельными полосами способом налива на подстилающий слой наносят полимерную композицию. Потом полимер умеренно распределяют средством ракли (инструмента для монтажа) по всей поверхности. Для выравнивания цвета и удаления попавшего воздуха нанесенное покрытие прокатывают малярным игловатым валиком. Завершающий шаг устройства наливного покрытия - заделка швов. Деформационные швы нужно заполнить особенным герметиком.
Комментариев пока нет, добавьте свой!