В последнее время многие производители мебели, отделочных и стройматериалов широко используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Мы попытаемся рассказать для вас о конструктивных изюминках, недочетах и преимуществах древесно-стружечных плит.
Во два веке до н.э. в Китае была придумана бумага — 1-ый материал аналогичного типа, а спустя 20 веков показался 1-ый станок для производства ДВП (древесно-волокнистых плит). ДВП была модернизирована в ДСП способом прибавления казеинового клея. Крепкость этого материала была выше, чем у всех ранее используемых.
На этот момент заместо казеинового клея используют карбамидоформальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные, фенолформальдегидные и другие смолы. Смолы перемешивают с отходами компаний по обработке древесной породы, лесопиления, производства фанеры (рейки, обапол, обрезки досок) и/или планирует нарубленной щепой.
Все составляющие перемешиваются, после чего формируется «ковер», что поступает на горячее прессование, в результате берут готовую плиту ДСП.
Достоинства ДСП:
- малая стоимость материала
- широкая область внедрения (ДСП используют для производства кухонной, офисной и корпусной мебели, мебели для ванных , столешниц, выравнивания возведения и стен перегородок, обшивки внутренних и наружных стенок, крыши, производства полов и баз под пол, балок, упаковки, временных огораживаний)
- большущая крепкость
- однородность материала (отсутствие трещинок, полостей, сучков)
- дополнительная гидростойкость, биостойкость, огнестойкость (приобретается благодаря обработке особенными составами)
- легкость в обработке (ДСП подвергается раскрою и распилу, строганию, сверлению, фрезерованию)
- возможность производства подробностей хоть какой формы
- широкий выбор отделки (окрашивание, ламинирование, облицовка шпоном, пластиком или бумагой)
- не плохая свойство задерживать саморезы и гвозди
- возможность склеивания плит
- обладание тепло- и звукоизолирующими изюминками
Недочёты ДСП:
- искусственность материала
- возможность деформации плит под действием воды, в особенности в местах царапин и сколов
- наличие в составе формальдегидных смол.
Систематизируют ДСП по разным показателям.
1. по содержанию метаналя: плита Е1 и Е2. Е1 более экологичный материал (ниже показатель содержания метаналя). Е2, например, не разрещаеться чтобы мебели;
2. по сорту: 1, 2, несортная плита. Для первого сорта может быть выкрашивание (единичные сколы), малеханькое количество большой стружки и включений коры. 2-ой сорт может иметь выступы, углубления, смоляные или парафиновые пятна, выкрашивание углов и сколы кромок, недочёты шлифования (не более 10% от площади поверхности). Для несортной плиты типично несоблюдение размеров, наличие больших сколов и трещин;
3. по виду внешнего слоя: плиты с мелкоструктурной поверхностью, легкой поверхностью или внешним слоем из огромной стружки;
4. по виду обработки поверхности: плиты шлифованные и нешлифованные;
5. по влагостойкости: плиты с несложной и повышенной гидростойкостью. С целью роста гидростойкости в ходе производства додают парафиновые эмульсии или парафин. Показателем гидростойкости имеется разбухание ДСП по толщине в течение 20 четыре часов. Так легкая ДСП может разбухать на 22%, 33%, а ДСП с повышенной гидростойкостью на 15%;
6. по физико-механическим изюминкам;
7. по огнестойкости: наличие или отсутствие в составе особенного вещества — антипирена;
8. по плотности: плиты малой плотности (350-450 кг/м3), малой (450-650 кг/м3), средней (650-750 кг/м3), высочайшей (700-800 кг/м3);
9. по количеству слоев: однослойные, трехслойные и пятислойные.
Модификациями ДСП являются фанера, МДФ и ДВП, каковые не считая этого интенсивно используются в современном мире.
Комментариев пока нет, добавьте свой!